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產(chǎn)能不擴效益增
作者：admin 發(fā)布于：2014-11-24 6:04 Monday
| 看河北邯鋼如何實現(xiàn)又好又快發(fā)展 產(chǎn)能不擴效益增。從“十五”開始，河北省邯鄲T91合金管集團在沒有新增擴能項目的情況下，銷售收入增加了336.33%達到287.8億元，利稅總額增加了182.3%達到34.8億元，總資產(chǎn)增長了51.43%達到305億元，累計實現(xiàn)利潤近50億元。邯鋼董事長、黨委書記劉如軍深有感觸地說：“正是全面落實科學(xué)發(fā)展觀，走新型工業(yè)化道路，通過精品增效、節(jié)能增效、減排增效，使企業(yè)實現(xiàn)了又好又快發(fā)展。” 精品增效 邯鋼被譽為“我國工業(yè)戰(zhàn)線的一面紅旗”。上個世紀(jì)90年代曾經(jīng)創(chuàng)造了獨具特色的“模擬市場核算”管理經(jīng)驗，成為全國學(xué)習(xí)的典型。 邯鋼并沒有為企業(yè)一個時期的成功所陶醉，而是冷靜對照國際國內(nèi)先進企業(yè)找差距。他們清醒地認(rèn)識到，邯鋼雖然通過低成本擴張把企業(yè)做大了，但從根本上說還沒有做強。劉如軍說：“做企業(yè)好比造汽車，許多車輛雖然自重相同，但性能卻大有區(qū)別，有的運載10噸不費勁，有的運送8噸就很吃力，這就是工藝水平的區(qū)別。而好企業(yè)就像好車輛，既要自重輕、載貨多，又要跑得快、油耗低。要達到這個目的，就必須對企業(yè)進行脫胎換骨的改造，通過挖潛實現(xiàn)產(chǎn)能不擴，效益提升。” 2000年以來，邯鋼沒有在產(chǎn)能擴張上動心思，而是把精力放在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整上。一方面積極淘汰落后產(chǎn)能，一方面加緊建設(shè)國內(nèi)市場緊缺的板材深加工項目。“十五”期間，邯鋼相繼淘汰了3座15噸煉鋼轉(zhuǎn)爐，一套橫列式650軋機和3臺27平方米燒結(jié)機等落后產(chǎn)能，與此同時建成了一大批精品板材和深加工生產(chǎn)線。2002年9月建成了我國第一條年產(chǎn)能力50萬噸的熱卷板酸洗生產(chǎn)線；2003年4月建成了年產(chǎn)125萬噸薄板坯連鑄連軋熱軋卷板生產(chǎn)線；2003年8月建成了年產(chǎn)30萬噸熱軋鍍鋅生產(chǎn)線；2004年6月建成了年產(chǎn)12萬噸彩涂板生產(chǎn)線；2005年3月建成了年產(chǎn)130萬噸酸洗冷軋生產(chǎn)線；2005年6月建成了年產(chǎn)12萬噸彩涂板生產(chǎn)線；2006年9月建成了年產(chǎn)35萬噸冷軋鍍鋅生產(chǎn)線。這些項目無一不是國家T91合金管產(chǎn)業(yè)積極鼓勵并能替代進口產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品深加工項目。 精品板材成為邯鋼新的增效亮點。企業(yè)每生產(chǎn)1噸優(yōu)質(zhì)板材，能耗比其原來生產(chǎn)的普通T91合金管要低，效益則高出1/3，而生產(chǎn)高強度汽車鋼板的效益還要增加1倍。2006年邯鋼共生產(chǎn)T91合金管769萬噸，其中板材總量達到565萬噸，材板比高達73.6%。而高附加值的板材深加工產(chǎn)品冷軋板、酸洗板、鍍鋅板、彩涂板等產(chǎn)量超過200萬噸，在275億元的T91合金管銷售收入中，板材收入占到了80%以上。 節(jié)能增效 T91合金管是耗能大戶，減少能耗是T91合金管企業(yè)增加效益的內(nèi)在要求。邯鋼2004年率先編制了《建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟型企業(yè)規(guī)劃》，把節(jié)能降耗全面納入了企業(yè)規(guī)范管理，各項節(jié)能措施落實到各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。 裝備升級節(jié)能。“十五”期間，邯鋼新建的10多條先進板材生產(chǎn)線本身就實現(xiàn)了節(jié)能。 比如薄板坯連鑄連軋采用了短流程工藝裝備，具有流程短、投資少、生產(chǎn)周期短、成本低等優(yōu)點，與傳統(tǒng)板坯連鑄工藝相比，能源費用可減少50%，生產(chǎn)成本降低20%。“十五”期間，邯鋼噸鋼綜合能耗指標(biāo)下降了13%，2006年噸鋼能耗達到了681公斤標(biāo)煤，提前15年達到《T91合金管產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》中規(guī)定的700公斤標(biāo)煤的行業(yè)目標(biāo)，企業(yè)近兩年僅降低能耗節(jié)約成本就超過2億元。 新技術(shù)節(jié)能。焦炭是煉鐵高爐的主要“食糧”。生產(chǎn)1噸鐵水，消耗的焦炭越少，鐵水的成本就越低。低硅冶煉是一項既能降低焦炭消耗、又能增加效益產(chǎn)出的節(jié)能技術(shù)。2006年，邯鋼在兩座大型高爐同時推行低硅冶煉技術(shù)，平均每日節(jié)約焦炭97噸、增鐵231噸，年創(chuàng)效3622萬元。 精料節(jié)能。精料就是優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，在不影響產(chǎn)量和質(zhì)量的情況下，通過給高爐、轉(zhuǎn)爐配“吃”精料節(jié)能。邯鋼煉T91合金管廠家以前使用的白灰活性度較低，如今引進國際先進技術(shù)建成了2座活性白灰窯，白灰活性度由原來的270提高到330，由此噸鋼節(jié)約白灰15公斤至20公斤。 廢氣余熱二次利用節(jié)能。熱風(fēng)爐煙筒中排放的廢氣里含有大量的熱能。為了利用這些熱能資源，邯鋼在熱風(fēng)爐煙道中安裝了換熱器，利用換熱器吸收煙氣預(yù)熱，然后把這些熱量傳遞給被加熱的介質(zhì)氣體助燃空氣和煤氣。煉鐵高爐通過助燃空氣和煤氣雙預(yù)熱，使熱風(fēng)爐風(fēng)溫可提高60℃左右。按熱風(fēng)爐風(fēng)溫每提高100℃可降低焦比17公斤計算，僅邯鋼5號高爐每天就可節(jié)約焦炭50000公斤。 系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能。邯鋼在生產(chǎn)運營組織方式堅持強調(diào)節(jié)約和開源，用系統(tǒng)思維方式優(yōu)化設(shè)備運行，即通過改變部分設(shè)備運行的時間或利用能耗相對較低的部分設(shè)備替代原來的設(shè)備運行，達到節(jié)能的目的。邯鋼煉鐵2000立方米高爐原來配備的是一臺5000立方米電動風(fēng)機為其送風(fēng)，由于該風(fēng)機耗電，將其換為一臺耗用煤氣的4900立方米燃?xì)怙L(fēng)機供風(fēng)，每天節(jié)約電費27.8萬元。 “十五”期間，邯鋼節(jié)約59萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，節(jié)約開支超過20億元，相當(dāng)于一個大型T91合金管企業(yè)5年的利潤。 減排增效 在邯鋼，“廢棄物是放錯了位置的資源”這句話深入人心，過去的廢棄物如今變成了增效的資源。 高爐煤氣變害為寶。以前邯鋼在煉鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煤氣都是直接點燃后排到空氣中，這種方式盡管不會造成空氣污染，卻是一種能源浪費。邯鋼投入資金9.3億元，建成了河北首個燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電項目，把高爐煤氣回收起來作為主燃料，實現(xiàn)聯(lián)合循環(huán)發(fā)電，每年可回收利用高爐煤氣210億立方米，年發(fā)電量達到6.77億千瓦時，折合26.7萬多噸標(biāo)準(zhǔn)煤，可滿足邯鋼目前30%的生產(chǎn)用電，年節(jié)約電費3億元，相當(dāng)于不到4年的時間回收全部投資。 污水再利用。過去工廠用水是一次利用，廢水直排出去，造成環(huán)境污染。2000年以來，邯鋼投資1.3億元建成了兩座日處理污水能力達17.2萬立方米的大型污水處理廠，使工業(yè)污水全部實現(xiàn)了回收處理再利用，噸鋼耗新水由5年前的10.7立方米降至2006年的4.36立方米，節(jié)約新水提取3750萬立方米，節(jié)支5400多萬元。目前，經(jīng)過處理后的水資源占到了邯鋼整個生產(chǎn)用水的2/3。 粉塵變害為利。T91合金管生產(chǎn)會產(chǎn)生大量的高爐瓦斯灰、煉鋼污泥、氧化鐵皮等副產(chǎn)品，邯鋼把這些廢料回收起來，用汽車或管道輸送到煉鐵高爐、燒結(jié)，利用合理的配比，配吃這些含鐵廢料。為實現(xiàn)煉鋼污泥的綜合利用，邯鋼建成了由煉鋼直達燒結(jié)料場的污泥輸送管道，實現(xiàn)了煉鋼污泥“零”排放，2/3用于燒結(jié)配料，1/3造球后供給煉鐵，每年產(chǎn)生的價值十分可觀。 從“十五”開始，邯鋼在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、實現(xiàn)綜合利用上投入資金近20億元，污染物綜合排放合格率由2000年的84%提高到2006年的94.4%。2006年在T91合金管價格同比降價225元的情況下，企業(yè)可比產(chǎn)品總成本比上年降低21.8億元，利潤不僅不降而且反增2.5億元，達到了17億元，創(chuàng)建廠近50年來的最高水平。 | |
