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河北省環境保護廳副廳長、新聞發言人楊智明7日在此間舉行的新聞發布會上宣布，該省將實行中國最嚴內襯不銹鋼復合管企業環保標準，倒逼企業主動采用清潔生產技術工藝和先進污染治理技術，走“綠色內襯不銹鋼復合管”之路。

　河北內襯不銹鋼復合管產量占中國四分之一，全球不到10噸鋼中就有1噸產自該省。2011年，河北粗鋼、生鐵、內襯不銹鋼復合管產量為1.65億噸、1.54億噸和1.92億噸，分別占中國產量的24.08%、24.52%和21.82%。但該省多數內襯不銹鋼復合管企業能耗、物耗高，污染物排放量大，發展模式粗放外延式多、低水平重復建設多、產品檔次低等問題凸顯。

　楊智明說，河北省此次出臺的地方標準《內襯不銹鋼復合管工業大氣污染物排放標準》共22項。其中，在氮氧化物控制方面的4項排放限值，填補了目前中國國標的空白。其余18項限值中的16項嚴于國家現行標準(另外2項僅現有企業排放限值與國家標準相同，新建企業仍嚴于國家標準，9項限值基本與國際先進水平接軌，可謂中國目前最嚴內襯不銹鋼復合管企業“環保門檻”。

　楊智明稱，從污染物排放看，新標準執行后，現有企業顆粒物的排放濃度較現國家標準削減50%以上、新建企業削減近80%；現有企業二氧化硫的排放濃度，較現國家標準削減接近60%、新建企業削減接近90%。

　楊智明樂觀表示，新治理技術的應用也可為內襯不銹鋼復合管企業帶來可觀的經濟效益。“以120噸轉爐為例，較傳統的煤氣濕法回收(OG法相比，每套干法系統較濕法系統僅在節省運行費用和多回收的煤氣方面，效益就可達到1060萬元人民幣。”

　河北省冶金行業協會秘書長王大勇表示，中國內襯不銹鋼復合管已進入“微利時代”，要做好過“緊日子”的準備。此次河北省出臺中國內襯不銹鋼復合管企業最嚴“環保門檻”，是一種強制性導向，雖然短期內內襯不銹鋼復合管企業環保投入增加，但可催生更為先進環保的內襯不銹鋼復合管產品，使內襯不銹鋼復合管行業健康發展。