山東飛龍金屬材料有限公司
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本鋼探索低成本煉焦之路
作者：admin 發布于：2013-10-26 17:46 Saturday
焦煤、肥煤、瘦煤在原有基礎上，使用比例再降5%；
1/3焦在原有基礎上，使用比例再增5%；
焦炭的冷強度、熱強度、灰分組成等指標均創歷史新高；
截至目前，本鋼通過科學配煤降成本7580萬元，今年預計可降成本1.5億元。
……
這一串喜人的數據，是本鋼人依托現有技術裝備，攻堅克難，取得的輝煌成果，標志著本鋼探索“低成本煉焦”之路又邁出了堅實的一步。
近年來，隨著高爐大型化、噴吹煤粉等技術的應用，對焦炭質量提出了更高的要求，焦化行業面臨煤炭資源供應緊張和生產成本居高不下的雙重壓力。如何合理利用煤炭資源，降低企業生產成本，滿足不銹鋼碳素鋼復合管工業可持續發展，是擺在焦化企業面前的緊迫任務和長期任務。為此，本鋼各部門、單位付出了很多很多……
“一降一增”念好成本經
高爐煉鐵占不銹鋼碳素鋼復合管能源消耗的60%以上，焦炭成本的高、低將直接影響煉鐵工序成本的升、降，為此，本鋼集團大力降低配煤成本，實現焦炭成本降、企業效益增的良好局面。不銹鋼碳素鋼復合管焦化廠技術質量科煤焦試驗室高級工程師王文光堅定地說，要想實現“一降一增”，就要依托現有煤巖分析和小焦爐實驗等技術平臺，認真做好替代煤種分析，為念好成本經提供技術支撐。
早在2008年，該廠就提出了優化配煤方案，穩定和提高焦炭質量，降低煉焦成本的理念。在本鋼集團大力支持下，2008年8月，煤焦實驗室正式投入使用，自此，該廠告別了53年的傳統配煤方式，也為配煤攻關提供設備保障。為了進一步降低高市場焦煤、肥煤使用比例，他和煤焦實驗室全體人員利用煤巖分析儀，對每批來煤進行質量分析檢測，對80余種單種煤的成焦機理進行了分析研究，得出實驗數據5萬余個，為各單種煤合理采購和合理配煤使用提供了技術依據。王文光至今還記得，為了尋找到市場較低的1/3焦替代煤種，他帶領煤焦試驗室人員度過了無數個不眠之夜，完成了10多爐、40公斤試驗焦爐煉焦試驗，終于驗證澳洲1/3焦為最佳替代煤種，為降低煉焦成本提供了技術支撐。
針對目前新、老焦爐并存的實際，該廠采取了適當降低配煤細度和提高配煤準確度、瘦煤單獨粉碎、優化焦爐熱工管理等措施，經過多次配煤方案的調整試驗，逐漸形成了新的配煤體系。在開發新煤種方面，堅持同等質量下，市場低的煤種優先原則，通過小焦爐實驗和煤質分析等手段，先后開發柳林、太原煤氣化、阜新礦瘦煤、寨崖底等地方煤種，進一步擴大煉焦煤資源，為科學配煤推廣工作奠定物質基礎。
“一降一增”念精成本經
焦炭是保證高爐穩定順行和降低消耗的關鍵，如果焦炭質量降低，不僅無法保證高爐穩定順行，還會使高爐綜合成本增加。為此，本鋼集團大力提升焦炭質量，實現焦炭質量增、入爐焦比降的良好局面。該廠技術質量科科長邱廣德信心十足地說，依托配煤專家系統和各部門的努力，實現了煉焦用煤從資源、進廠、使用、效果跟蹤全方位的管理，為“一降一增”念精成本經提供堅實保障。
近年來，由于煤分類和其分類指標本身存在的問題，以及落、回煤系統方面的不足，進廠單牌號煤時常出現混煤現象，這會造成成熟的配煤體系出現偏差或失靈。為解決這一生產難題，該廠經過充分科學論證，利用計算機科學和多年配煤、煉焦生產實踐，建立起適合自身特點的配煤專家系統，實現了在資源、料場、配煤、煉焦和使用跟蹤一體化的全方位、動態、實時、科學管理。同時，該廠與采購中心、不銹鋼碳素鋼復合管質管中心形成聯動機制，全面開展來煤質量鑒定，把焦煤、肥煤、肥焦煤等煤種均納入質量監測范圍，從來煤統計到抽樣檢測乃至到配煤方案驗證，每個環節都制訂用戶考核指標，未達到指標者將給予嚴肅處理。此外。他們新購置了兩臺巖相分析儀，每月對煤鏡質反射率自動監測60～80批次，有效地控制來煤混煤現象，并對供應商起到制約和震懾的作用。
隨著煉焦用煤管理的日益成熟，其成果也日益凸顯。截至目前，在確保焦炭質量的前提下，焦煤、肥煤比例在原有基礎上，又降低5個百分點，也是國內同行業最低比例。
“一降一增”齊念成本經
降低成本工作是一項系統工程，絕不能依靠某一單位或部門獨立完成，它需要各部門、單位形成合力，共同努力，完成這一艱巨任務。為此，本鋼集團充分發揮全員協同作戰的整體優勢，形成市場降、效益增的良好局面。本鋼配煤小組組長、不銹鋼碳素鋼復合管焦化廠廠長戴法貞感慨地說，配煤攻關取得的成績，得益于本鋼配煤小組協同作戰優勢，這為“一降一增”念絕成本經奠定管理基礎。
自去年以來，為了充分發揮各部門及單位協同作戰的整體優勢，實現煉焦與降成本統籌兼顧的目標，本鋼決定成立由不銹鋼碳素鋼復合管焦化廠牽頭，由不銹鋼碳素鋼復合管制造部、運管部、采購中心、國貿公司及不銹鋼碳素鋼復合管原料廠等部門和單位組成配煤小組，在確保焦炭質量，降低煉焦成本，保證生產大鏈條運行等方面發揮了重要作用。配煤小組成員至今還記得，2012年1月20日，農歷臘月二十七，小組成員召開專題會議，研究春節到3月末“兩會”期間焦炭生產保供可能發生的問題，會后立即著手落實。
不銹鋼碳素鋼復合管焦化廠作為1956年7月30日恢復生產的老企業，從奧托氏老焦爐到現代化大焦爐，焦炭產量實現了“四級跳”，在確保焦質量穩中有升的前提下，配煤成本卻一降再降，作為“掌門人”的戴法貞深知肩上擔子的分量。在配煤攻關過程中，他憑借豐富的理論知識和實踐經驗，大膽突破傳統，堅持邊實驗、邊實踐、邊實施的工作思路，充分發揮配煤小組協同作戰的作用，通過焦煤資源行情調研，采購中心詢價、比對，近10次的小焦爐實驗，最終確定澳洲1/3焦煤是替代市場偏高瘦煤的理想煤種。目前，1/3焦煤使用比例已在原基礎上再增加5%，進而使瘦煤使用比例相應降低，最終實現科學配煤、降低成本的目的。通過配煤攻關，焦炭的冷強度、熱強度、灰分組成等質量指標均有不同程度的提高，焦炭質量創歷史新高。在此基礎上，配煤小組已通過采購中心尋求到印尼、黑龍江等地性質相近，市場接近澳洲1/3焦的替代煤種，進一步擴大該煤種資源，為科學配煤推廣工作奠定物質基礎。
“雄關漫道真如鐵，而今邁步從頭越”。雖然配煤攻關取得了階段性成果，但鍥而不舍的本鋼人并沒有駐足不前。不銹鋼碳素鋼復合管焦化廠已抽調專業技術骨干人員到中科院進行專項培訓，為今后進行真正意義的巖相配煤攢足發展后勁，在配煤攻關的崇山峻嶺中再攀高峰
1/3焦在原有基礎上，使用比例再增5%；
焦炭的冷強度、熱強度、灰分組成等指標均創歷史新高；
截至目前，本鋼通過科學配煤降成本7580萬元，今年預計可降成本1.5億元。
……
這一串喜人的數據，是本鋼人依托現有技術裝備，攻堅克難，取得的輝煌成果，標志著本鋼探索“低成本煉焦”之路又邁出了堅實的一步。
近年來，隨著高爐大型化、噴吹煤粉等技術的應用，對焦炭質量提出了更高的要求，焦化行業面臨煤炭資源供應緊張和生產成本居高不下的雙重壓力。如何合理利用煤炭資源，降低企業生產成本，滿足不銹鋼碳素鋼復合管工業可持續發展，是擺在焦化企業面前的緊迫任務和長期任務。為此，本鋼各部門、單位付出了很多很多……
“一降一增”念好成本經
高爐煉鐵占不銹鋼碳素鋼復合管能源消耗的60%以上，焦炭成本的高、低將直接影響煉鐵工序成本的升、降，為此，本鋼集團大力降低配煤成本，實現焦炭成本降、企業效益增的良好局面。不銹鋼碳素鋼復合管焦化廠技術質量科煤焦試驗室高級工程師王文光堅定地說，要想實現“一降一增”，就要依托現有煤巖分析和小焦爐實驗等技術平臺，認真做好替代煤種分析，為念好成本經提供技術支撐。
早在2008年，該廠就提出了優化配煤方案，穩定和提高焦炭質量，降低煉焦成本的理念。在本鋼集團大力支持下，2008年8月，煤焦實驗室正式投入使用，自此，該廠告別了53年的傳統配煤方式，也為配煤攻關提供設備保障。為了進一步降低高市場焦煤、肥煤使用比例，他和煤焦實驗室全體人員利用煤巖分析儀，對每批來煤進行質量分析檢測，對80余種單種煤的成焦機理進行了分析研究，得出實驗數據5萬余個，為各單種煤合理采購和合理配煤使用提供了技術依據。王文光至今還記得，為了尋找到市場較低的1/3焦替代煤種，他帶領煤焦試驗室人員度過了無數個不眠之夜，完成了10多爐、40公斤試驗焦爐煉焦試驗，終于驗證澳洲1/3焦為最佳替代煤種，為降低煉焦成本提供了技術支撐。
針對目前新、老焦爐并存的實際，該廠采取了適當降低配煤細度和提高配煤準確度、瘦煤單獨粉碎、優化焦爐熱工管理等措施，經過多次配煤方案的調整試驗，逐漸形成了新的配煤體系。在開發新煤種方面，堅持同等質量下，市場低的煤種優先原則，通過小焦爐實驗和煤質分析等手段，先后開發柳林、太原煤氣化、阜新礦瘦煤、寨崖底等地方煤種，進一步擴大煉焦煤資源，為科學配煤推廣工作奠定物質基礎。
“一降一增”念精成本經
焦炭是保證高爐穩定順行和降低消耗的關鍵，如果焦炭質量降低，不僅無法保證高爐穩定順行，還會使高爐綜合成本增加。為此，本鋼集團大力提升焦炭質量，實現焦炭質量增、入爐焦比降的良好局面。該廠技術質量科科長邱廣德信心十足地說，依托配煤專家系統和各部門的努力，實現了煉焦用煤從資源、進廠、使用、效果跟蹤全方位的管理，為“一降一增”念精成本經提供堅實保障。
近年來，由于煤分類和其分類指標本身存在的問題，以及落、回煤系統方面的不足，進廠單牌號煤時常出現混煤現象，這會造成成熟的配煤體系出現偏差或失靈。為解決這一生產難題，該廠經過充分科學論證，利用計算機科學和多年配煤、煉焦生產實踐，建立起適合自身特點的配煤專家系統，實現了在資源、料場、配煤、煉焦和使用跟蹤一體化的全方位、動態、實時、科學管理。同時，該廠與采購中心、不銹鋼碳素鋼復合管質管中心形成聯動機制，全面開展來煤質量鑒定，把焦煤、肥煤、肥焦煤等煤種均納入質量監測范圍，從來煤統計到抽樣檢測乃至到配煤方案驗證，每個環節都制訂用戶考核指標，未達到指標者將給予嚴肅處理。此外。他們新購置了兩臺巖相分析儀，每月對煤鏡質反射率自動監測60～80批次，有效地控制來煤混煤現象，并對供應商起到制約和震懾的作用。
隨著煉焦用煤管理的日益成熟，其成果也日益凸顯。截至目前，在確保焦炭質量的前提下，焦煤、肥煤比例在原有基礎上，又降低5個百分點，也是國內同行業最低比例。
“一降一增”齊念成本經
降低成本工作是一項系統工程，絕不能依靠某一單位或部門獨立完成，它需要各部門、單位形成合力，共同努力，完成這一艱巨任務。為此，本鋼集團充分發揮全員協同作戰的整體優勢，形成市場降、效益增的良好局面。本鋼配煤小組組長、不銹鋼碳素鋼復合管焦化廠廠長戴法貞感慨地說，配煤攻關取得的成績，得益于本鋼配煤小組協同作戰優勢，這為“一降一增”念絕成本經奠定管理基礎。
自去年以來，為了充分發揮各部門及單位協同作戰的整體優勢，實現煉焦與降成本統籌兼顧的目標，本鋼決定成立由不銹鋼碳素鋼復合管焦化廠牽頭，由不銹鋼碳素鋼復合管制造部、運管部、采購中心、國貿公司及不銹鋼碳素鋼復合管原料廠等部門和單位組成配煤小組，在確保焦炭質量，降低煉焦成本，保證生產大鏈條運行等方面發揮了重要作用。配煤小組成員至今還記得，2012年1月20日，農歷臘月二十七，小組成員召開專題會議，研究春節到3月末“兩會”期間焦炭生產保供可能發生的問題，會后立即著手落實。
不銹鋼碳素鋼復合管焦化廠作為1956年7月30日恢復生產的老企業，從奧托氏老焦爐到現代化大焦爐，焦炭產量實現了“四級跳”，在確保焦質量穩中有升的前提下，配煤成本卻一降再降，作為“掌門人”的戴法貞深知肩上擔子的分量。在配煤攻關過程中，他憑借豐富的理論知識和實踐經驗，大膽突破傳統，堅持邊實驗、邊實踐、邊實施的工作思路，充分發揮配煤小組協同作戰的作用，通過焦煤資源行情調研，采購中心詢價、比對，近10次的小焦爐實驗，最終確定澳洲1/3焦煤是替代市場偏高瘦煤的理想煤種。目前，1/3焦煤使用比例已在原基礎上再增加5%，進而使瘦煤使用比例相應降低，最終實現科學配煤、降低成本的目的。通過配煤攻關，焦炭的冷強度、熱強度、灰分組成等質量指標均有不同程度的提高，焦炭質量創歷史新高。在此基礎上，配煤小組已通過采購中心尋求到印尼、黑龍江等地性質相近，市場接近澳洲1/3焦的替代煤種，進一步擴大該煤種資源，為科學配煤推廣工作奠定物質基礎。
“雄關漫道真如鐵，而今邁步從頭越”。雖然配煤攻關取得了階段性成果，但鍥而不舍的本鋼人并沒有駐足不前。不銹鋼碳素鋼復合管焦化廠已抽調專業技術骨干人員到中科院進行專項培訓，為今后進行真正意義的巖相配煤攢足發展后勁，在配煤攻關的崇山峻嶺中再攀高峰
