山東飛龍金屬材料有限公司
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首鋼長鋼推動工業(yè)新型化轉(zhuǎn)型
作者：admin 發(fā)布于：2018-5-4 0:00 Friday
中國乃至亞洲規(guī)模設(shè)計水平制造能力最大的彎曲校正類機械產(chǎn)品開發(fā)研制生產(chǎn)基地項目、100萬噸/年高速棒材生產(chǎn)線、110萬噸/年精品線材、熱電風(fēng)聯(lián)產(chǎn)項目……近年來，首鋼長鋼公司堅持把項目建設(shè)作為企業(yè)工業(yè)新型化轉(zhuǎn)型的突破口、主動力和主戰(zhàn)場，努力以項目建設(shè)帶動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，通過以舊區(qū)改造為主線推動企業(yè)轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展。企業(yè)初步呈現(xiàn)小項目鋪天蓋地、大項目頂天立地的良好態(tài)勢，有力推動了企業(yè)工業(yè)新型化和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的進一步升級，企業(yè)發(fā)展活力顯著增強。
在國家宏觀調(diào)控政策的引導(dǎo)下，依據(jù)產(chǎn)業(yè)政策要求，首鋼長鋼公司把項目建設(shè)作為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要途徑和實現(xiàn)方式，最大限度地利用“三廢”資源，提高資源綜合利用效率。按照“產(chǎn)品—廢棄物—再生資源—再生產(chǎn)品”的生產(chǎn)方式，完成從焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、連鑄到軋鋼及公輔動力系統(tǒng)全流程的技術(shù)改造，初步形成了發(fā)展經(jīng)濟、保護環(huán)境、適應(yīng)可持續(xù)發(fā)展要求的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式。
讓廢水循環(huán)起來。不銹鋼復(fù)合管欄桿企業(yè)是用水大戶，也是產(chǎn)出廢水的大戶。近年來，首鋼長鋼公司高標準建設(shè)長治地區(qū)最大的水處理廠，不僅實現(xiàn)了工業(yè)廢水“零”排放，而且在長治地區(qū)實現(xiàn)了工業(yè)水源全部采用城市和附近居民中水，企業(yè)徹底實現(xiàn)了不與市民爭地下水和地表水，水綜合利用能力達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。
讓廢氣循環(huán)起來。生產(chǎn)產(chǎn)品的同時也產(chǎn)生煤氣，過去焦爐煤氣除與部分高爐煤氣混合后用于軋鋼加熱爐外，其余基本上點了“天燈”放散了，熱值較高的轉(zhuǎn)爐煤氣未能實現(xiàn)回收。為了讓這些寶貴的資源再利用，近年來投資新上了蒸汽、煤氣循環(huán)利用項目，投資額達20億元。其中建成了8萬立方米轉(zhuǎn)爐煤氣柜、16.5萬立方米焦爐煤氣柜、20萬立方米高爐煤氣柜，使昔日白白放散的富余煤氣實現(xiàn)全部回收利用，生態(tài)環(huán)境進一步優(yōu)化。新建兩臺75噸利用回收高爐煤氣鍋爐、兩臺15兆瓦抽凝式汽輪發(fā)電機組和一臺利用回收蒸汽驅(qū)動的6兆瓦汽輪發(fā)電機組，春、夏、秋三季發(fā)電，全年發(fā)電1.8億千瓦時。冬季，部分鍋爐發(fā)電能力可替代現(xiàn)行九臺燃煤鍋爐用于生活取暖。此外，兩臺裝機容量為12兆瓦的高爐壓差TRT發(fā)電項目，每年可利用高爐余壓自發(fā)電8000萬千瓦時。目前，長鋼公司利用廢氣、余熱、余壓自發(fā)電量已占生產(chǎn)總用電量40%以上，較以前提高近10倍。
讓固體廢物循環(huán)起來。長鋼的固體廢棄物主要有高爐渣、鋼渣、粉煤灰、含鐵塵泥(灰)等，過去廢棄堆積，成了名副其實的垃圾和污染源。近年來，長鋼已將其作為寶貴資源進行開發(fā)利用。對高爐渣，采用印巴法沖渣水處理系統(tǒng)，通過建設(shè)120萬噸/年礦渣水泥生產(chǎn)線，每年利用水渣44萬噸、節(jié)約石灰石約30萬噸、粘土6萬噸、標煤4.7萬噸，減少堆存占地約50畝。
據(jù)統(tǒng)計，首鋼長鋼公司發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟每年可增加產(chǎn)值約10億元，同時，每年減少煤氣放散量7.5億立方米、蒸汽放散量60萬噸、自發(fā)電2.18億千瓦時，年節(jié)約能源折合標煤13.8萬噸
在國家宏觀調(diào)控政策的引導(dǎo)下，依據(jù)產(chǎn)業(yè)政策要求，首鋼長鋼公司把項目建設(shè)作為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要途徑和實現(xiàn)方式，最大限度地利用“三廢”資源，提高資源綜合利用效率。按照“產(chǎn)品—廢棄物—再生資源—再生產(chǎn)品”的生產(chǎn)方式，完成從焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、連鑄到軋鋼及公輔動力系統(tǒng)全流程的技術(shù)改造，初步形成了發(fā)展經(jīng)濟、保護環(huán)境、適應(yīng)可持續(xù)發(fā)展要求的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式。
讓廢水循環(huán)起來。不銹鋼復(fù)合管欄桿企業(yè)是用水大戶，也是產(chǎn)出廢水的大戶。近年來，首鋼長鋼公司高標準建設(shè)長治地區(qū)最大的水處理廠，不僅實現(xiàn)了工業(yè)廢水“零”排放，而且在長治地區(qū)實現(xiàn)了工業(yè)水源全部采用城市和附近居民中水，企業(yè)徹底實現(xiàn)了不與市民爭地下水和地表水，水綜合利用能力達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。
讓廢氣循環(huán)起來。生產(chǎn)產(chǎn)品的同時也產(chǎn)生煤氣，過去焦爐煤氣除與部分高爐煤氣混合后用于軋鋼加熱爐外，其余基本上點了“天燈”放散了，熱值較高的轉(zhuǎn)爐煤氣未能實現(xiàn)回收。為了讓這些寶貴的資源再利用，近年來投資新上了蒸汽、煤氣循環(huán)利用項目，投資額達20億元。其中建成了8萬立方米轉(zhuǎn)爐煤氣柜、16.5萬立方米焦爐煤氣柜、20萬立方米高爐煤氣柜，使昔日白白放散的富余煤氣實現(xiàn)全部回收利用，生態(tài)環(huán)境進一步優(yōu)化。新建兩臺75噸利用回收高爐煤氣鍋爐、兩臺15兆瓦抽凝式汽輪發(fā)電機組和一臺利用回收蒸汽驅(qū)動的6兆瓦汽輪發(fā)電機組，春、夏、秋三季發(fā)電，全年發(fā)電1.8億千瓦時。冬季，部分鍋爐發(fā)電能力可替代現(xiàn)行九臺燃煤鍋爐用于生活取暖。此外，兩臺裝機容量為12兆瓦的高爐壓差TRT發(fā)電項目，每年可利用高爐余壓自發(fā)電8000萬千瓦時。目前，長鋼公司利用廢氣、余熱、余壓自發(fā)電量已占生產(chǎn)總用電量40%以上，較以前提高近10倍。
讓固體廢物循環(huán)起來。長鋼的固體廢棄物主要有高爐渣、鋼渣、粉煤灰、含鐵塵泥(灰)等，過去廢棄堆積，成了名副其實的垃圾和污染源。近年來，長鋼已將其作為寶貴資源進行開發(fā)利用。對高爐渣，采用印巴法沖渣水處理系統(tǒng)，通過建設(shè)120萬噸/年礦渣水泥生產(chǎn)線，每年利用水渣44萬噸、節(jié)約石灰石約30萬噸、粘土6萬噸、標煤4.7萬噸，減少堆存占地約50畝。
據(jù)統(tǒng)計，首鋼長鋼公司發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟每年可增加產(chǎn)值約10億元，同時，每年減少煤氣放散量7.5億立方米、蒸汽放散量60萬噸、自發(fā)電2.18億千瓦時，年節(jié)約能源折合標煤13.8萬噸
