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長(zhǎng)鋼全年經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)穩(wěn)中求進(jìn)
作者：admin 發(fā)布于：2017-3-29 1:24 Wednesday
面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，長(zhǎng)鋼公司不斷加強(qiáng)精細(xì)化管理，實(shí)施一系列技改項(xiàng)目，持續(xù)對(duì)標(biāo)挖潛降本增效，不斷調(diào)整采供銷策略，調(diào)整工藝結(jié)構(gòu)等諸多強(qiáng)化自身抵御風(fēng)險(xiǎn)的措施，穩(wěn)中求進(jìn)，全年經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)保持了穩(wěn)中有升的態(tài)勢(shì)。
2012年，長(zhǎng)鋼公司經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)運(yùn)行突出七個(gè)方面。通過持續(xù)對(duì)標(biāo)挖潛，“五對(duì)”降本增效工作取得較好成績(jī)，全年分三批安排降本增效任務(wù)指標(biāo)12.58億元，自6月份開始，月降低額均超1億元，可比產(chǎn)品成本屢創(chuàng)歷史最好水平，全年可比產(chǎn)品成本降低率預(yù)計(jì)超過10%；全年生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量逐月向好，產(chǎn)量逐月提高，鐵、鋼、材連續(xù)刷新歷史最高月產(chǎn)紀(jì)錄，棒材生產(chǎn)線迅速達(dá)產(chǎn)超產(chǎn)，煉鋼工序不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄料消耗大幅下降，歷史上首次實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼。配煤攻關(guān)組和爐料攻關(guān)組的工作力度不斷加大。1-10月份通過調(diào)整配煤結(jié)構(gòu)，增加性價(jià)比較高煤種配入量等措施，配煤結(jié)構(gòu)調(diào)整在年計(jì)劃基礎(chǔ)上降低成本5278萬元；通過增加低價(jià)位礦粉消耗及調(diào)整礦種消耗，爐料結(jié)構(gòu)調(diào)整在年計(jì)劃基礎(chǔ)上降低成本11677萬元。全力打造經(jīng)濟(jì)煉鋼、科學(xué)煉鋼，煉鋼工序以標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)，堅(jiān)持“穩(wěn)順、高產(chǎn)、降本”的生產(chǎn)組織原則，采取措施，切實(shí)降低不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄料消耗，同時(shí)減少工藝事故和非計(jì)劃停機(jī)，強(qiáng)化了工藝控制能力。庫(kù)存資金占用逐月降低，通過調(diào)整采購(gòu)策略，細(xì)化進(jìn)料計(jì)劃，加強(qiáng)庫(kù)存管理，全面降低了庫(kù)存占用，加快了資金周轉(zhuǎn)，提高了資金使用效率。強(qiáng)化能源管理，能源指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化提升，通過發(fā)揮和發(fā)掘技改項(xiàng)目節(jié)能潛力，提高二次能源利用率和自發(fā)電比例，有效利用煤氣和余能余熱資源，積極開展節(jié)能降耗工作，收效明顯。順利完成8號(hào)高爐大修及系列檢修工程，8號(hào)高爐及系列配套檢修工作完成后，各工序裝備運(yùn)行良好，為下步提升產(chǎn)能、優(yōu)化產(chǎn)能匹配，降低物及料、能源消耗，最大限度發(fā)揮能源二次利用提供了有力支撐。百萬噸棒材生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，且多項(xiàng)技經(jīng)指標(biāo)創(chuàng)開產(chǎn)以來最高紀(jì)錄，為明年打贏持久仗奠定基礎(chǔ)。(
2012年，長(zhǎng)鋼公司經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)運(yùn)行突出七個(gè)方面。通過持續(xù)對(duì)標(biāo)挖潛，“五對(duì)”降本增效工作取得較好成績(jī)，全年分三批安排降本增效任務(wù)指標(biāo)12.58億元，自6月份開始，月降低額均超1億元，可比產(chǎn)品成本屢創(chuàng)歷史最好水平，全年可比產(chǎn)品成本降低率預(yù)計(jì)超過10%；全年生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量逐月向好，產(chǎn)量逐月提高，鐵、鋼、材連續(xù)刷新歷史最高月產(chǎn)紀(jì)錄，棒材生產(chǎn)線迅速達(dá)產(chǎn)超產(chǎn)，煉鋼工序不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄料消耗大幅下降，歷史上首次實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼。配煤攻關(guān)組和爐料攻關(guān)組的工作力度不斷加大。1-10月份通過調(diào)整配煤結(jié)構(gòu)，增加性價(jià)比較高煤種配入量等措施，配煤結(jié)構(gòu)調(diào)整在年計(jì)劃基礎(chǔ)上降低成本5278萬元；通過增加低價(jià)位礦粉消耗及調(diào)整礦種消耗，爐料結(jié)構(gòu)調(diào)整在年計(jì)劃基礎(chǔ)上降低成本11677萬元。全力打造經(jīng)濟(jì)煉鋼、科學(xué)煉鋼，煉鋼工序以標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)，堅(jiān)持“穩(wěn)順、高產(chǎn)、降本”的生產(chǎn)組織原則，采取措施，切實(shí)降低不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄料消耗，同時(shí)減少工藝事故和非計(jì)劃停機(jī)，強(qiáng)化了工藝控制能力。庫(kù)存資金占用逐月降低，通過調(diào)整采購(gòu)策略，細(xì)化進(jìn)料計(jì)劃，加強(qiáng)庫(kù)存管理，全面降低了庫(kù)存占用，加快了資金周轉(zhuǎn)，提高了資金使用效率。強(qiáng)化能源管理，能源指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化提升，通過發(fā)揮和發(fā)掘技改項(xiàng)目節(jié)能潛力，提高二次能源利用率和自發(fā)電比例，有效利用煤氣和余能余熱資源，積極開展節(jié)能降耗工作，收效明顯。順利完成8號(hào)高爐大修及系列檢修工程，8號(hào)高爐及系列配套檢修工作完成后，各工序裝備運(yùn)行良好，為下步提升產(chǎn)能、優(yōu)化產(chǎn)能匹配，降低物及料、能源消耗，最大限度發(fā)揮能源二次利用提供了有力支撐。百萬噸棒材生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，且多項(xiàng)技經(jīng)指標(biāo)創(chuàng)開產(chǎn)以來最高紀(jì)錄，為明年打贏持久仗奠定基礎(chǔ)。(
