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日本和其他國家與地區研究用鋼渣生產鐵酸鹽水泥。
其水泥的抗壓強度和其他主要性能幾乎與硅酸鹽水泥一樣，研究中所用工藝流程是將石灰石、高爐渣和鋼渣以及少量的二氧化硅，按比例磨細混合，制成直徑為 0.5～1.5cm的小球，在1340～1460℃溫度下煅燒 30min。 與普通硅酸鹽水泥相比，鐵酸鹽水泥早期強度高，水化熱低。
鐵酸鹽水泥中摻入石膏后可生成大量硫鐵酸鹽，能有效地減少水泥的干縮和提高抗海水腐蝕的性能。試驗還測定了熟料形成熱。
應用鋼渣制造鐵酸鹽水泥，熟料的形成熱大約可以比普通硅酸鹽水泥減少 50％。

1988年加拿大發布了“水泥用粒化高爐礦渣粉”標準CSA363。
1989年臺灣地區發布了“混凝土及水泥墁料用水淬高爐爐渣粉”標準CNS12549。粒化高爐礦渣粉的生產和應用成為高爐礦渣資源化利用的主要途徑。